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斗式提升机链条，外链板1于传动过程中远离链轮的一侧均向远离内链板2一侧延伸形成用于安装料斗的安装板11，安装板11上设置有安装孔111，外链板1远离内链板2一侧与销轴3连接处均设置有半球形罩体12，半球形罩体12的端面周向固定于外链板1上，罩体12端面的圆心位于销轴3的中心轴线上，罩体12、外链板1以及销轴3之间围成用于储存润滑液的储液仓13，罩体12的半球面上靠近安装板11一侧开设有进液口121，进液口121与储液仓13导通，NE30是斗式提升机中常用的一个型号，为单排链条样式，提升量30立方/小时.NE30提升机链条参数：节距：152.4mm，滚子直径：36mm，内节内宽：36.5mm，链板厚度8mm，安装孔：60*120mm，材质：40Cr。可以对照图纸看下尺寸。一般NE30链条的尺寸都是标准的。
与现有技术相比，汽车涂装运输线用双侧滚子输送链，具备以下有益效果：
1、外链板的两侧就是滚子，滚子就是在链条轨道上滚动，滚子与导轨之间是滚动摩擦，极大减少链条与导轨之间摩擦，选择电机的扭矩会减小，减少成本。
2、推头挂钩既可以钩中重物，而且带动重物，沿一定的方向移动，间接带动重物滑动，减轻链条的承重，减小摩擦。
1、内链板；2、外链板；3、长销轴；4、套筒；5、滚子；6、开口销；7、推头挂钩；8、垫圈。
在现代化车身涂装生产线中需要利用台车运输车身，但是，现有技术中的台车行进过程中，通过链传动机构拖动台车沿输送轨道进行移动；在汽车涂装工艺中，涂装工艺的环境中气体、具有毒性气体，需要将车身、快速的搬送。普通的输送的线体为摩擦线驱动输送，无法为涂装生产提供的搬送速度，对涂装工艺的性影响较大。线体内有有毒气体，摩擦驱动需用防爆电机成本较高且维修需要进入线体内对人体伤害较大，所以需要设计链条线体来改善涂装的生产输送工艺。
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